拋丸清理機是一種廣泛應用于金屬表面清理、除銹和強化處理的設備，常見于鋼鐵、鑄造和汽車制造等行業(yè)。它的主要作用是通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將鋼丸等研磨介質(zhì)拋射到工件表面，從而達到清除表面污物、氧化物或銹跡的效果。下面將詳細介紹拋丸清理機的工作原理。

1. 拋丸清理機的基本構(gòu)造

拋丸清理機通常由以下幾個部分組成：主機、拋丸器、清理室、輸送系統(tǒng)和除塵裝置。主機是設備的核心部分，拋丸器負責將鋼丸等介質(zhì)高速拋射到工件表面，清理室用于容納被清理的工件，輸送系統(tǒng)則用于將工件送入和取出清理室，除塵裝置則用于收集在清理過程中產(chǎn)生的粉塵和雜質(zhì)。

2. 工作過程

拋丸清理機的工作原理主要通過物理沖擊力和摩擦力來實現(xiàn)表面清理。具體步驟如下：

工件進入清理室：首先需要將需要清理的工件通過輸送系統(tǒng)送入拋丸清理機的清理室。在清理室內(nèi)，工件將被均勻地分布在一定的位置，確保每個工件都能 充分的清理。

- 拋丸器啟動：清理過程的關鍵在于拋丸器的工作。拋丸器由電動機驅(qū)動，通常由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和拋射裝置組成。在電動機的帶動下，拋丸器將鋼丸等介質(zhì)通過高速旋轉(zhuǎn)拋射到工件表面。拋丸器的旋轉(zhuǎn)速度和拋射角度決定了鋼丸的速度和分布，從而影響清理效果。

- 鋼丸與工件表面接觸：鋼丸高速撞擊工件表面，通過沖擊力和摩擦力去除表面的銹蝕、氧化層、油污和其他雜質(zhì)。同時，鋼丸與工件表面的碰撞還會對金屬表面產(chǎn)生一定的塑性變形，從而增強工件的表面硬度，達到強化效果。

- 鋼丸回收與循環(huán)使用：由于鋼丸是具有回收價值的研磨介質(zhì)，拋丸清理機通常配備回收裝置。通過風力、振動或離心力等方式，回收的鋼丸被送回到拋丸器中進行循環(huán)使用。這不僅能降低使用成本，還能確保清理過程中的鋼丸不會浪費。

3. 拋丸清理機的應用優(yōu)勢

拋丸清理機的工作原理使得其在多個行業(yè)中 了廣泛應用，尤其是在需要 表面清理的場合。其優(yōu)點包括：清理效果均勻、操作簡單、能夠提高工件表面的附著力、延長工件使用壽命等。此外，拋丸清理機還具有較高的自動化程度，減少了人工操作的負擔，提升了生產(chǎn)效率。

總之，拋丸清理機通過高速拋射鋼丸實現(xiàn)物理清理的工作原理，不僅能夠有效去除工件表面的銹蝕和污染物，還能夠提高工件表面的強度和附著力，因此在金屬加工和表面處理領域 了廣泛應用。