拋丸機(jī)種類(lèi)繁多，不同的拋丸機(jī)類(lèi)型在各個(gè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，下面我們一起來(lái)看一下。

吊鉤式拋丸機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、機(jī)電、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或拋丸強(qiáng)化處理。

吊鉤式拋丸機(jī)還特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化工藝，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁、易折件的工件清理。

吊鉤式拋丸機(jī)同時(shí)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車(chē)、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

通過(guò)式拋丸機(jī)主要用于建筑、橋梁等行業(yè)，用于大型工字型鋼、H型鋼、鋼梁等尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除壓力及表面除銹清理。

通過(guò)式拋丸機(jī)工作時(shí)采用輥道輸送，輥道長(zhǎng)度可按客戶清理的鋼材尺寸定制，將鋼材吊裝在前后轉(zhuǎn)動(dòng)的輥道之上，通過(guò)變頻電機(jī)帶動(dòng)輸送鏈條，將鋼材輸送至拋丸室內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)上下各四臺(tái)合計(jì)八臺(tái)拋丸器，從不同角度對(duì)鋼材表面進(jìn)行拋丸處理，拋丸強(qiáng)度可通過(guò)控制行進(jìn)速度以及鋼丸規(guī)格控制，通過(guò)式拋丸機(jī)的自動(dòng)化程度較高，適合批量。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要應(yīng)用于汽車(chē)、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)，尤其適用于薄壁的鑄鐵或鋁合金鑄件等小型零件的表面拋丸清理，亦可用于機(jī)械零件拋丸強(qiáng)化。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的清理強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過(guò)程，即通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)將無(wú)數(shù)個(gè)小圓形稱(chēng)為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上，宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會(huì)產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來(lái)形狀，從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球，無(wú)數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層，進(jìn)一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強(qiáng)度，得以顯著的延長(zhǎng)工件的使用壽命。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)，適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的**拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)工作時(shí)工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料，可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗，懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)上的吊鉤行走槽采用柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。

鋼管拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。

鋼管拋丸機(jī)采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕，利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枇魇鴵羲殇摴軆?nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命之目的

吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)可用于輕工機(jī)械、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車(chē)、船舶、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中大型鑄鍛件進(jìn)行表面清理或強(qiáng)化，用于提高產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)可以連續(xù)不間斷的工作，除鋼鐵氧化層效果良好，且操作簡(jiǎn)單，只需要將工件吊掛后按動(dòng)開(kāi)關(guān)之后，機(jī)器就可以自己工作，從中間的處理過(guò)程到卸下都不需要人工干涉，非常的方便。